Than chì có thể mở rộng được sản xuất bằng hai quá trình: hóa học và điện hóa. Hai quá trình này khác nhau ngoài quá trình oxy hóa, khử trùng, rửa nước, khử nước, làm khô và các quá trình khác đều giống nhau. Chất lượng sản phẩm của đại đa số các nhà sản xuất sử dụng phương pháp hóa học có thể đạt chỉ số quy định trong tiêu chuẩn GB10688-89 “graphite giãn nở” và đáp ứng các yêu cầu vật liệu để sản xuất tấm graphite dẻo số lượng lớn và tiêu chuẩn cung cấp xuất khẩu.
Nhưng việc sản xuất các yêu cầu đặc biệt về độ bay hơi thấp (≤10%), hàm lượng lưu huỳnh thấp (≤2%) của sản phẩm rất khó, quy trình sản xuất không đạt. Tăng cường công tác quản lý kỹ thuật, nghiên cứu kỹ quy trình xen ghép, nắm vững mối quan hệ giữa các thông số quy trình và hiệu suất sản phẩm, sản xuất than chì có chất lượng ổn định là chìa khóa để nâng cao chất lượng các sản phẩm tiếp theo. Thanh Đảo Furuite Tóm tắt về than chì: phương pháp điện hóa không có chất ôxy hóa khác, than chì vảy tự nhiên và cực dương phụ cùng nhau tạo thành một buồng cực dương ngâm trong chất điện phân axit sulfuric đậm đặc, thông qua dòng điện một chiều hoặc dòng điện xung, quá trình ôxy hóa sau một thời gian nhất định mới lấy ra, sau khi rửa và làm khô là than chì có thể mở rộng. Đặc điểm lớn nhất của phương pháp này là mức độ phản ứng của graphit và chỉ số hiệu suất của sản phẩm có thể được kiểm soát bằng cách điều chỉnh các thông số điện và thời gian phản ứng, với ô nhiễm nhỏ, chi phí thấp, chất lượng ổn định và hiệu suất tuyệt vời. Việc giải quyết vấn đề trộn, nâng cao hiệu quả và giảm tiêu thụ điện năng trong quá trình xen ghép là cấp thiết.
Sau khi khử hóa bằng hai quá trình trên, tỷ lệ khối lượng của axit sunfuric thấm ướt và hấp phụ các hợp chất giữa các lớp graphit vẫn còn khoảng 1: 1, lượng tiêu thụ chất xen kẽ lớn, tiêu thụ nước rửa và xả nước thải cao. Và hầu hết các nhà sản xuất chưa giải quyết được vấn đề xử lý nước thải, trong tình trạng xả thải ngang nhiên, ô nhiễm môi trường nghiêm trọng, sẽ hạn chế sự phát triển của ngành.
Thời gian đăng bài: 08-06-2021